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      设备改造

      节能改造

      节能改造必要性

              作为生产企业不可缺少的设备,工矿企业耗电量较大的往往是空压机,并且经常占到全厂用电量的50%,其高额的运转能源消耗费用无形中增加了企业的运营成本;更为严重的是,空压机系统选型老旧、指标偏离实际(偏大或偏?。?、主机磨损、小功率多台设备并联供气、管路布置不合理、多点泄露等均可造成巨大的能源浪费。
              因此,设计/升级改造一套安全可靠、节能、压力稳定的空气压缩系统已成为企业的迫切需求。
              空压机节能改造可以达到节约能源、降低能源消耗、减少污染物排放的目的,并有效的缩减企业的生产成本,为企业创造更多的利润。

      节能改造

      改造方式

      1.螺杆式空压机取代活塞式空压机

      螺杆式空压机与传统的活塞式压缩机相比,具有结构简单、体积小、可靠性高、稳定、维护简单等优势,在中压领域,螺杆式空压机具有更高的压缩效率

      2.采用高性能压缩机

      针对不同使用工况,采用高性能离心式压缩机、永磁变频螺杆式空压机或者永磁变频双级空气压缩机利于节能。目前,国内的高性能永磁变频螺杆空压机比一般的电机节能30%以上,永磁变频双级空压机节能优势更为明显,具有恒压空气不会造成压差浪费,用多少气打多少气,不用加卸载等优势。

      3.空压机管道治理泄漏

      一般来说,工厂压缩空气的平均泄漏量高达20~30%,所以节能的重要工作是治理泄漏。

      泄漏点包括:所有的气动工具,软管、接头、阀门,一个1平方毫米的小孔,在7bar压力下,一年差不多损失4000元。

      节能改造
      空气泄露导致电力损失

      工厂中的泄露量通常占供气量的10%~30%,而管理不善的工厂甚至可能高达50%

      空气泄露导致电力损失

      空气泄露导致电力损失

      设备节能改造

      发布时间:2021-09-17 14:57:06
      泄露孔径

      泄露量
      (0.7Mpa)

      功率损失 折算成空压机
      年耗电量
      (24h*360day)
      电费(元/年)
      (按0.8元/度)
      0.5mm 17L/min 60W 881kw*h 705元/年
      1mm 68L/min 239W 3525kw*h 2820元/年
      2mm 272L/min 995W 14100kw*h 12300元/年
      4mm 1088L/min 3820W 56402kw*h 45000元/年
      节能改造

      4.压降治理

      不合理的管路规划、管道内壁腐蚀,气管口径的选择偏小等,均会造成气体输送过程中的压力损失,每提高一公斤压力将会多增加7%-10%的能耗。

      5.用气设备压力需求

      在保证生产的情况下应尽量调低空压机排气压力、或者选择压力匹配的机型。压力每低1bar,节能约7~10%。

      6.集中控制

      空压机集中联动控制,可根据实际用气情况自动启/??昭够?,调换机台停顺序,避免能源浪费。

      7.降低空压机进气温度

      因一般空压站内部温度都高于室外,可考虑室外采气。做好设备维护清洁,增加空压机散热效果和水冷、空冷等换热器的交换效果,保持油质等等,这些都能减少能源损耗。

      服务流程

      艾能(AE)公司致力于压缩机节能技术的开发研究,具有雄厚的专业实力与丰富的经验,提供系统化节能改造解决方案和一站式服务

      服务流程

      改造案例分析

      用户概况

      某公司空压系统主要包括6台90kW单级螺杆机空压机及其冷干机等设备,运行方式.为4用2备,分别布置在二个空压机房内,每个空压机房3台空压机,其能源消耗达到企业总能耗的20%。

      用户概况

      现场勘测

      艾能(AE)工程师携带专业测量设备,对用户现场进行细致勘测,收集数据,分析能耗产生的原因

      现场勘测

      系统节能改造方案

      根据现在勘测的情况和收集的数据,艾能技术工程师进行综合分析研究,拟定优化解决方案

      设备选型

      设备选型

      选用比功率达到5.81kW/m3/min一级能效的两级压缩永磁变频空压机,运行方式为2用1备,其中1台为变频控制,运行时为1工频与1变频配合,根据现场的实际用气按需输出,保持压力恒定,避免空压机频繁加卸载,减轻空压机启动时电网

      系统规划

      系统规划

      根据现有生产用量以及后续的增量计算,选用3台220kW两级压缩空压机设备替换原用设备,减少每台设备单的压力损失,避免引发管网压力偏低而压缩机供气压力升高,降低电力消耗。

      集中控制

      集中控制

      使用智能管理系统,实时监控系统下的空压机,自动控制空压机运行状态,降低运行成本,提供空压机的节能分析报告,为后续发现节能改造空间,提供技术支持。

      管道改造

      管道改造

      通过系统性的规划设计,管路、弯头及辅助装置配置更加合理,减少每条供气管路的压力损耗,同时采用更加节能的铝合金管,其防腐性可将泄露的风险降低,铝质内光滑表面能够减少压降,能够显著的降低运行成本,保障用气末端的压力。

      节能效果及经济效益分析

      经过系统性改造,空压系统能耗下降近30%,节能效果显著,极大提升客户的经济效益

      节能改造

      发布时间:2021-08-27 14:42:01
        改造前 改造后
      运行时间h/天 24 24
      用气量/天(万方) 12.44 12.44
      耗电量/立方(KW) 0.136 0.097
      耗电量/天(万度) 1.69 1.2
      运行天数/年 330 330
      电费(元/度) 0.63 0.63
      电费/年(元) 350万 250万
      节省电费数额(元) 100万

      改造优点

      全方位提升空压系统的稳定性和可靠性,降低能源和人力成本的消耗

      改造优点
      这是描述信息

      地址:广东省中山市阜沙镇阜创街第三栋
      联系电话:0086-0760-28166696/28166697
      传真电话:0086-0760-28166645
      邮箱:ae@ae-compressor.com

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